ワンストップサービス
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単なる部品加工にあらず。
図面一枚でワンストップサービスが可能です。
お問合せから納品まで一貫してお任せいただけます。
製品生産フロー
FLOW OF PRODUCTION
三正工業は、油圧機器や空気圧機器などの産業機器向け部品の切削加工や、加工のみならず、素材調達から研削、熱処理、表面処理などを行い、樹脂製品・ゴム製やスプリングも調達することで、部品加工から組み立てまでを一貫生産を行っております。図面一枚あれば、ワンストップで製品供給が可能です。
「複数の部品をそれぞれ専門業者に注文するのが面倒」というお客様の煩わしさを解消するだけでなく、お客様の管理工数を大きく削減できるため、製造コスト全体の圧縮を実現できます。
お問合せ
- 部品の外部委託先をお探しなら、まずはお電話（03-3690-3851）や
オンライン専用フォームからお気軽にご連絡ください。 - 翌営業日までには当社担当者からご連絡をいたします。
- 希望される部品の仕様やロット、納期、コストなどをお知らせ頂ければ、その場である程度の状況をお伝えできると思います。
図面受理
- まずは製品図面をご支給頂きます。
- 経験豊富な当社技術部門の担当者が図面を精査し、下記情報を5営業日以内にご提出します。
- お預かりした図面は厳格な管理体制のもとにお取扱いをいたします。
不要になった際は速やかにご返却、あるいは破棄いたします。
工程設計・見積作成
- 要求される仕様や精度を担保しつつ、極力コストを抑える工程設計が得意です。
- 当社以外での工程が含まれる場合、新規を含む複数パートナーからの見積りを行い、お客様に代わって最適な委託先を選定し、発注を行います。
- コスト削減を優先するあまり、工程を省き過ぎて、品質の悪化を招いた、というご相談をよくいただきます。三正工業ではご予算に応じた工程設計や仕様と共に、予測される品質を正しく開示することで、このようなトラブルを回避しています。
試作
- 機能追加や形状変更に伴う試作部品の製作も三正工業にお任せ下さい。
- ちょっとした小改良であっても、御社の社外開発スタッフの気持ちを持ち、きめ細かく対応させていただきます。新製品や新品種開発の多いお客様に喜ばれています。
監査
当社は工場監査に関する受け入れ態勢も万全です。上場企業のお客様でも安心して委託いただけるよう様々な配慮を行っております。
- 2S説明、及び品質管理について
工場の2S（整理・整頓）状態についてのご説明はもちろんのこと、工場内での品質管理などについても、当社規定のチェックシートに沿ってご案内しています（お客様フォーマットに沿った事前対応も可能です）。 - QC工程表
部品を作るための工程を1枚に収めたQC工程表はご要望に応じてご準備いたします。1次工程、及び2次工程など各工程における検査項目や、ノギス使用など検査方法に関する情報、全数か、あるいは抜き取りかなどのチェック体制に至るまで、品番単位で厳密に管理し、QC工程表に記載しております。 - 評価シート
監査時にお客様がお持ちになる「評価シート」についてですが、事前に評価項目をお知らせ頂ければ、監査当日に抜け漏れが発生しないよう、各項目の評価に必要な情報を準備しておきます。
※もし事前の開示が難しければ、監査当日お知らせ頂ければ必要なものはある程度準備してご案内いたしますのでご安心ください。
素材手配（材料手配）
- スチールはもちろんのこと、ステンレスやアルミ、真鍮（しんちゅう）さらに磁性材（KM材）などの特殊材にも精通しております。
- 国内外20社以上の素材メーカーと継続的な取引が有り、その中で、最短で安く仕入れることができるパートナーから仕入れています。
- 安定した供給ネットワークと適正な価格でのご提供が可能です。
- 11mmの次は12mm、12mmの次は13mmなど、一般的にはコンマ台の素材はなく、例えば「11.1mmの製品を生産」するためには、「12mmを仕入れ、0.9mmを削る」必要がありますが当社では、「ひも付き材（特注品）」として、11.5mmの素材を仕入れ、切削加工にかかるのコストを削減しています。※安定したご発注がある製品部品に限る。
切削加工
- NC旋盤、小型マシニングなどを使用し、素材から大まかな製品の形まで削ったり、穴を開けたりする工程です。
- 基本的には、「1機械・1担当者」制をとっており、各機械のエキスパートが作業を行っています。
- 加工時はお客様から頂戴した設計図をそのまま使用するのが一般的ですが、当社ではミスを回避するため、社内向けに加工工程ごとに設計図を起して対応します。
- ご要望に応じて、研磨をしなくても済むよう、高精度な切削を実施することも可能です。ご相談ください。
- もちろん切削だけのスポット加工も可能です。
- 精度の高い同軸度や真円度、直角度などにおいても充実した設備や熟練の技能工の技術により、お客様が要求するレベルを安定的にクリアした製品を供給いたします。
熱処理
- 加工した部品の耐久性（硬度）を高めるための作業である熱処理を行います。
- 「熱処理炉」という窯に溶剤と製品を入れ、時間で管理しています。
- 図面に記載された「必要な硬さ」「必要な深さ」の指示に基づき、厳密な処理を行っています。
表面処理
- 加工した部品の耐食性（防錆）を高めるための表面処理を行います。
- 国内外10社以上の協力パートナーと連携しているため、使用目的によって異なる多品種・多材質の表面処理もお任せいただけます。
研削加工（研磨）
- 2～3ミクロンという高精度な処理が当たり前の油圧機器部品で鍛え上げられた研磨技術を駆使して、どんな部品であってもお客様のご要望に沿った品質でお応えします。
- 切削加工と同様で原則、「1機械・1担当者」制を採用し、各設備でエキスパートが作業を行っています。
- 高精度な精密測定器での管理により、研削時の不良率を最小限に抑えています。
洗浄
- 組付け後の不具合の原因となるコンタミ（埃・ゴミ・汚れ等）の洗浄を行います。
- 超音波洗浄機など、用途に応じて異なる洗浄機5台を常設。
精密測定
- 精密測定器を用いて、図面通りの仕様になっているかを細かくチェックします。
- 「測定証明書」も発行して提出します。
- 完成品の測定だけでなく、各工程で測定を実施することで、より精度の高い製品を納品することができます。
組付け（ASSY）
- 三正工業には単体製造の応用技術があるため、安心して細かな部品のアッセンブリをお任せいただけます。お客様のご要望に応じて、設計図通りに正確に組付けをいたします。
- 複数部品を正確に組み立てる作業工程や設備、工場内配置などをしっかりと構築し、作業効率を上げています。
- 設計工程で作成した精密な社内図面により、組付け時の不具合を回避しています。
- 担当するスタッフは単体部品の知識はもちろん、総合的な技術知識を持って業務に取り組んでおります。
- 組付けの際のコンタミの確認も実施いたします。
出荷前検査
- 原則、抜き取り検査の実施が大半ですが、ロットや内容により全品検査（全検）も対応することが可能です。
- 三正工業はQF活動にも力を入れており、自信を持って高品質な製品を供給できます。
お問合せ・ご相談
設計図一枚で、ワンストップサービスが可能です。
素材調達から納品まで一貫してお任せ下さい。
お客様ダイヤル
03-3690-3851
【受付】9:00～18:00（日祝除く）
東京都葛飾区白鳥4丁目2番15号
03-3690-3851（代表）
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